Contrôle de joints de culasses

Contrôle optique et automatique de surfaces des joints de culasses

La solution système VINSPEC pour le contrôle de surfaces et de  géométrie des joints de culasses détecte les moindres défauts grâce à ses caméras linéaires haute résolution. Le contrôle de  topologie, l'évaluation de l'arrière-plan et une classification détaillée des défauts s'appuyant sur plus de 100 caractéristiques permettent une détection fiable et sans équivoque des défauts et une réduction drastique des mises au rebut. L'inspection automatique se caractérise par sa simplicité d'utilisation. Le processus d'apprentissage du programme de contrôle s'effectue automatiquement à partir de données de CAO. Les programmes de contrôle pour les nouveaux joints de culasses peuvent simplement être réglés conformément aux paramètres de contrôle existants.


Outre la détection et la classification sans équivoque des défauts, un contrôle complexe du rendement basé sur des analyses de tendances et les défauts de répétitions permet des mesures de correction ciblées. Les écarts de processus peuvent ainsi être corrigés à temps.

Exemples d'application :

  • Contrôle de surfaces et de  géométrie des joints de culasses et des plaques de commande de transmission

Résumé des avantages du système VINSPEC :

  • Contrôle de qualité constants à 100 % 
  • Détection des défauts les plus minimes 
  • Rapidité élevée du contrôle au cours de la production
  • Simplicité d'utilisation (séminaires, CAO, interface utilisateur graphique)
  • Communication standardisée avec l'API du système et le MES (horizontale et verticale)
  • Intégration dans les lignes de production existantes
  • Contrôle à partir de données de CAO
  • Réduction efficace des faux positifs
  • Classification très complète des défauts avec plus de 100 caractéristiques, notamment en fonction de la position du défaut, de son orientation, de la longueur ou de la largeur du défaut
  • Jusqu'à 4 zones de tolérance le long du plan de joints avec différents critères d'erreur ajustables
  • Calcul des torsions, translations, rotations de l'élément à contrôler à l'aide de caractéristiques géométriques définies 
  • Analyses statistiques servant à optimiser les processus
  • Documentation et archivage des résultats de contrôle dans une base de données intégrée
  • Administration centralisée pour plusieurs systèmes de contrôle
  • Technologie éprouvée dans le monde entier

Quelles que soient les surfaces que vous souhaitez contrôler, VITRONIC est le partenaire qu'il vous faut pour le traitement exigeant d'image, et ce, dans le monde entier.

Votre interlocuteur

Gilles Moussion

Directeur Exécutif, VITRONIC France

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VINSPEC

Le système de traitement d’images VINSPEC contrôle les surfaces et les contours des surfaces visibles, des plans de joint et des surfaces fonctionnelles avec une grande fiabilité, peu importe que les pièces soient rectilignes ou bombées. 


 
 
 

Uniquement disponible en anglais:

Application report - VINSPEC - Panoramic inspection on cylinder surfaces
application/pdf / 2 MB
Application report - VINSPEC - Panoramic inspection on cylinder surfaces
Application report - VINSPEC - Surface inspection cylinder heads
application/pdf / 330 KB
Application report - VINSPEC - Surface inspection cylinder heads

 
 
 

 
 
 
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